Huis
Producten
Ongeveer ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Nieuws
Vr
UNIQUE AUTOMATION LIMITED
Thuis ProductenSMT-Terugvloeiingsoven

Loodvrije SMT-Productielijn 6 van Terugvloeiingsoven panasonic conveyor SMT Streken

China UNIQUE AUTOMATION LIMITED certificaten
China UNIQUE AUTOMATION LIMITED certificaten
Goede machine. Werk effectief met uw machine van het golfsoldeersel. Dank u!

—— Abhijeet Saxena

De dienst van Nice! Kan me de oplossing op tijd tonen wanneer ik vragen met machine heb. Zij zijn geduldig en vriendelijk.

—— Mike Jasen

Ik ben online Chatten Nu

Loodvrije SMT-Productielijn 6 van Terugvloeiingsoven panasonic conveyor SMT Streken

Lead Free SMT Reflow Oven Panasonic Conveyor SMT Production Line 6 Zones
Lead Free SMT Reflow Oven Panasonic Conveyor SMT Production Line 6 Zones

Grote Afbeelding :  Loodvrije SMT-Productielijn 6 van Terugvloeiingsoven panasonic conveyor SMT Streken

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: UA
Certificering: CE
Modelnummer: M.-600
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1unit
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: vacuümverpakking voor overzees vervoer
Levertijd: 5~30days
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 30 Eenheden per Maand
Gedetailleerde productomschrijving
Naam: smt reflow-oven Controle: Industriële computer
Transportbandmotor: Panasonic Kleur: Grijs
Consumptiemacht: 9KW Snelheidscontrole: 3 de omschakelaars passen aan
Opwarmingstijd: Apprx.30minute Het rectificeren van plaat: Dikke koperplaat
Afmeting: 4705*1430*1490mm
Hoog licht:

SMT-Terugvloeiingsoven 9KW

,

Panasonic-de Terugvloeiingsoven van Transportbandsmt

,

6 de Productielijn van strekensmt

Loodvrije SMT-Productielijn 6 van SMT van de Terugvloeiingsoven Streken

 

Transmissiedelen van Terugvloeiing Oven Equipment M.-600
1. Anti - torsiespoor: Spoor met hoge weerstand en het verharde, is zeer duurzaam en slijtvast.
2. Spoorparallellisme: ±0.3mm
3. De lengte van de kettingsrek uit: Norm: 5mm, de ketting zijn anti-geplakt type, oplossen het het solderen probleem van kleine PCB
4. C/V snelheids vastgestelde min.unit waaier: 0.01m/min, 0~2m/min
5. C/V de waaier van de snelheidsafwijking: Computer dichte lijn, binnen ±2%
6. Het apparaat van de kettingsspanning: Automatisch pas door de lente aan, vermijden de geplakt ketting wegens het verwarmen.
7. Het vervoeren van motor: De regelbare motor van Panasonic.
8. Kettingssmering: De smering wordt gecontroleerd door PC, kunnen de de smeringscyclus en tijd worden geplaatst (er zijn drie wijzen: economische boete, standaard. Er is ook handsmering in software).
9. Breedte-aanpast spoor: Onafhankelijke het gemotoriseerde aanpassen.
10. Netwerk: 500mm roestvrij staalnetwerk, looppas met ketting wordt gesynchroniseerd die.

 

Elektrodelen en controleprestaties van Terugvloeiingsoven M.-600
1. Controlesysteem: PLC+ Modular+PID, stabiel en betrouwbaar, met hoge herhalingsnauwkeurigheid.
2. Verrichtingsinterface: Vensters 10 met de Engelse verschuiving van Chinese& gemakkelijk.
3. De veiligheid van de Machine&exploitant: Met creepage beschermer.
4. Elektrisch deel: Alle elektrische delen worden ingevoerd, zeer duurzaam, stabiel verzekeren de machinelooppas.
5. Het werk wijze: Drie het werk wijze: verrichting, uitgave en presentatie, met online het uitgeven functie.
6. Monitor in real time: Produceer het verrichtingsverslag, als er sommige problemen gebeuren, de verantwoordelijke exploitant zal dagelijks gemakkelijk worden gevonden.
7. Temperatuurprofiel: Produceer het profiel dagelijks voor elke streek, kan de gebruiker herzien en analyseren. Deze functie is niet voor PCB-profiel het testen, enkel voor het inspecteren wanneer één of ander probleem in een bepaalde streek gebeurt.
8. Productiedatabase: Produceer productieverklaring voor allerlei voor het drukken geschikt PCB en statistieken.

 

Transmissiedelen van Terugvloeiing Oven Equipment M.-600
1. Anti - torsiespoor: Spoor met hoge weerstand en het verharde, is zeer duurzaam en slijtvast.
2. Spoorparallellisme: ±0.3mm
3. De lengte van de kettingsrek uit: Norm: 5mm, de ketting zijn anti-geplakt type, solv

 

SPECIFICATIE VAN M.-600 Loodvrije Terugvloeiingsoven:

 

 

  Machinespecificatie
  Model M.-600 Controle Industriële computer
  Het verwarmen qty streken. Bovenkant 8, bodem 8 Het koelen qty streken. Bovenkant 3, bodem 3
  Het verwarmen streeklengte 2295mm Het rectificeren van plaat Dikke koperplaat
  Gewicht Ong.: 2200kg Afmeting 4705*1430*1490mm
  Uitlaatcapaciteit 11㎡/min×2 Kleur Grijs
  Controlesysteem
  Elektriciteitsvoorziening 3P 380V/220V 50/60HZ Temperaturen. controlewaaier Zaal temp.~300℃
  Totale macht 55KW Temperaturen. controlenauwkeurigheid ±1℃ (statische staat)
  Beginmacht 32KW Temperaturen. controlemethode Gesloten lijn, PID +SSR
  Consumptiemacht 9KW PCB-temperatuurafwijking ±1.5℃
  Snelheidscontrole 3 de omschakelaars passen aan De gegevens sparen Alle profielen kunnen worden bewaard
  Opwarmingstijd Apprx.30minute Abnormaal alarm Hoog, bij lage temperatuur. alarm
  Het vervoeren van systeem
  Spoorstructuur 2 segmentensporen Spoor vaste methode Voormoeilijke situatie
  Kettingsstructuur Roestvrij staal, plakken-vrij type Het vervoeren van hoogte 900±20mm
  Max. breedte van PCB 50460mm Het vervoeren van methode Chain+mesh+ spoor
  Componentenhoogte Bovenkant/bodem 30mm Het vervoeren van snelheid 3002000mm
  Het vervoeren van richting Linkerzijde aan recht Smering Automatisch van sw
  De breedte past aan Elektronische controle Transportbandmotor Panasonic
  Max. temperaturen. het verschil tussen verwarmt streek en het solderen streek voor: 90 ℃
  Max. temperaturen. het verschil tussen verwarmt streek voor: 50 ℃
  Max. temperaturen. verschil tussen soldeerselstreek: 50 ℃
  Koelsysteem
  Het koelen methode Gedwongen - luchtkoeling
  Het koelen streek 3 het koelen de streken, lengte is 1140mm, koelen PCB af snel en verminderen het hitteeffect wanneer de PCB-uitgang van de oven.
  Het koelen de stroom leidt Met afzonderlijk stroombeheer in de het koelen streek, maak het schoon de hele tijd, gemakkelijk voor onderhoud.
  Het verwarmen eigenschappen
  Het verwarmen streken Bovenkant 6, bodem 6 (2295mm) kan aan de behoefte aan de piek loodvrije techniek voldoen.
  Uitgangstemperatuur Na koel neer door gedwongen - lucht, PCB-temperaturen. is ≤70℃ bij de uitgang.
  Opwarmingstijd Van de normale temperaturen. om temperaturen te plaatsen, benader 30 minuten.
  Opwarmingsopeenvolging Opwarming van bilateraal, sparen de macht en de tijd
  De tijd van de profieloverdracht <15min
  Het verwarmen streektemperaturen. controlenauwkeurigheid ±1℃
  PCB-temperaturen. afwijking ±1℃
  Het lege aan volledige saldo van de ladingshitte antwoordt tijd ≤20s
  Het verwarmen de streken functioneren afzonderlijk dicht Elke het verwarmen streek kan afzonderlijk op computer worden gesloten. Wanneer de bodem het verwarmen streken worden gesloten, de de kantentemperaturen van PCB twee. verschillend bereikt max. (PCB van verschillend materiaal, dikte, grootte, de temperaturen. de verschilwaarde is verschillend.)
  Het verwarmen delen
  Hete luchtmotor De invoer antimotor op hoge temperatuur, t/min: 3200rpm. Keurt omschakelaar goed om te controleren, kan de stepless snelheid van motor van 0 tot 3200 aanpassen. De motorgarantie is 5 jaar.
  Verwarmer De verwarmer wordt speciaal gemaakt, met hoog rendement en de gevoeligheid, garantietijd is 5 jaar.
  De structuur van de luchtsteeg De hoge efficiënte luchtsteeg, verstrekt overvloedige lucht
  Uitlaatsysteem Het gedwongen uitlaatapparaat, verzekert geen vlucht van stroom.
  Transmissiedelen
  Anti - torsiespoor Spoor met hoge weerstand en het verharde, is zeer duurzaam en slijtvast.
  Spoorparallellisme ±0.3mm
  De lengte van de kettingsrek uit Norm: 5mm, de ketting zijn anti-geplakt type, oplossen het het solderen probleem van kleine PCB
  C/V snelheids vastgestelde min.unit waaier 0.01m/min, 0~2m/min
  C/V de waaier van de snelheidsafwijking Computer dichte lijn, binnen ±2%
  Het apparaat van de kettingsspanning Automatisch pas door de lente aan, vermijden de geplakt ketting wegens het verwarmen.
  Het vervoeren van motor De regelbare motor van Panasonic
  Kettingssmering De smering wordt gecontroleerd door PC, kunnen de de smeringscyclus en tijd worden geplaatst (er zijn drie wijzen: economische boete, standaard. Er is ook handsmering in software)
  Spoor breedte-aanpast Onafhankelijke het gemotoriseerde aanpassen
  Netwerk 500mm roestvrij staalnetwerk, looppas met ketting wordt gesynchroniseerd die
  Machinestructuur
  Kader Het kader is goed gesoldeerd, vast en duurzaam.
  Deur De demonteerbare structuur, verstrekt brede ruimte voor onderhoud.
  Kap open methode Dubbele elektrische cilinder om de kap, met zelf-slotfunctie te openen, veilig en betrouwbaar.
  Dekkings open methode Zelf-gemaakte houder, gemakkelijk te schoonmaken
 

 

Elektrodelen en controleprestaties

  Controlesysteem Industriële PC PLC+ Modular+PID, stabiel en betrouwbaar, met hoge herhalingsnauwkeurigheid
  Verrichtingsinterface Vensters 10 met de Engelse verschuiving van Chinese& gemakkelijk.
  De veiligheid van de Machine&exploitant Met creepage beschermer
  Elektrisch deel Alle elektrische delen worden ingevoerd, zeer duurzaam, stabiel verzekeren de machinelooppas.
  Het werk wijze Drie het werk wijze: verrichting, uitgave en presentatie, met online het uitgeven functie
  Monitor in real time Produceer het verrichtingsverslag, als er sommige problemen gebeuren, de verantwoordelijke exploitant zal dagelijks gemakkelijk worden gevonden.
  Temperatuurprofiel Produceer het profiel dagelijks voor elke streek, kan de gebruiker herzien en analyseren. Deze functie is niet voor PCB-profiel het testen, enkel voor het inspecteren wanneer één of ander probleem in een bepaalde streek gebeurt.
  Productiedatabase Produceer productieverklaring voor allerlei voor het drukken geschikt PCB en statistieken.
  Alarmlijst Het systeem bewaart al alarminformatie voor gebruiker om het de alarmpunt en tijd te herzien.
  Alarmsysteem Het systeem gaat neer koele wijze in wanneer het alarm strikt is.
  Profieltest Met temperaturen. kan de profiel testende functie, volgens het profiel analyseren.
  Abnormaal alarm 1.PCB stelt abnormaal 2 in werking. Verrichting abnormale 3. Abnormale 5.Hot abnormale de luchtapparaten van de temperatuur abnormale 4.Conveyor snelheid.
  LUF kringloopapparaat Gevormde norm. Wanneer de gebruiksstikstof, aangezien het gesloten recyclage is, als de stroommist niet kan worden uitgespreid, het PCB zal verontreinigen.
  De naverkoopdiensten
  Garantie 2 jaar voor de gehele machine, 5 jaar voor motoren, verwarmers.
  Uit garantie Lasten slechts inkoopsprijs voor delen.
  De dienst antwoordt tijd 2 uren
  LUF kringloopapparaat LUF het Beheersysteem is standaardeigenschap.
Andere eigenschappen
SMEMA Beschikbaar voor zowel stroomopwaarts als stroomafwaarts
UPS Beschikbaar. Om controlesectie en voor transportband in het geval van hoofdinputstroomuitval te beschermen
Tijdopnemer Kan de macht plaatsen on/off tijd om de machine, PC, software te beginnen en het recept te laden, om tijd te besparen.

 

Voordelen van SMT-Terugvloeiingsoven

1. De versterkte hoofd hangende steun om daar te waarborgen is geen het misvormen en raad het blokkeren kwam voor.

2. De dubbel-sporentransportband kan de productieefficiency evenals macht & kosten verbeteren.

3. 15% de hitte die efficiency overbrengen was beter om het loodvrije proces met ingewikkeldere en grotere producten te behandelen.

4. De nieuwe het koelen configuratie om de gefiltreerde of teruggewonnen lucht terug naar ovenkamer te maken, het verminderde het thermische verlies evenals krijgt betere stroomterugwinning.

5. Gebruiker de volledige bescherming van het verzegelde ovenontwerp om N2 en O2 te verhinderen effectief te verliezen. Zo kan de laagste concentratie van N2 en O2 aan 150 p.p.m. worden bereikt.

6. Wanneer de Concentratie van zuurstof 300-800 p.p.m. is, is de consumptie slechts 20-22M3/H.

7. Double-track dubbel-snelheid, enige machinekosten, dubbele productiecapaciteit, energie - besparing tot 65%.

8. De stikstofgetalsmatige weergave is controleerbaar door het proces, en elke temperatuurstreek is onafhankelijk gecontroleerd closed-loop, die de waaier van de stikstofconcentratie van 5-200ppm kan maken.

9. Het nieuwe systeem in twee stadia van de stroomterugwinning, inzameling met meerdere balies, verbetert volledig terugwinningsefficiency en vermindert onderhoudstijd en frequentie voor klanten.

 

Contactgegevens
UNIQUE AUTOMATION LIMITED

Contactpersoon: Ivan Zhu

Tel.: 86-13534290911

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)