Er zijn vele first-time gebruikers van SMT-materiaal, maar zij zijn niet zeer vertrouwd met de vereisten van de werkomgeving van SMT-productiemateriaal, zo wij maken wat onderzoek en tonen u zoals volgend. Het eerste te vertellen ding u is dat SMT-het productiemateriaal high-precision elektromechanisch Geïntegreerd materiaal is, materiaal en proces hebben de materialen bepaalde eisen ten aanzien van milieunetheid, vochtigheid, en temperatuur. om de normale bedrijfsvoering en assemblagekwaliteit van het materiaal te verzekeren, heeft de werkomgeving de volgende vereisten:
1, de load-bearing capaciteit, de trilling, en de lawaaivereisten van de installatie zouden groter moeten zijn dan 8KN/m2.
De trilling zou binnen 70dB moeten worden gecontroleerd, en de maximumwaarde zou geen 80dB moeten overschrijden. Het lawaai zou binnen 70dBA moeten worden gecontroleerd.
2, Voeding
Over het algemeen, worden eenfasige AC220 (220±10%, 0/60Hz) en AC380 in drie stadia (380±10%, 50/60Hz) vereist. De macht van de voeding zou meer dan tweemaal de machtsconsumptie moeten zijn.
3, Luchtbron
Volgens de vereisten van het materiaal, kan de druk van de luchtbron worden gevormd. De luchtbron van de fabriek kan worden gebruikt, of een olievrije samengeperste luchtmachine kan afzonderlijk worden gevormd. Over het algemeen, is de druk groter dan 7kg/cm2. De schone en droge gezuiverde lucht wordt vereist, zo moet de samengeperste lucht ontvetten, bestrooien, en het behandeling van de waterverwijdering. Gebruik roestvrij staal of druk-bestand plastic pijpen voor luchtleidingen.
4, Uitlaat
Van de terugvloeiings het solderen en golf moet het solderende materiaal met uitlaatventilators worden uitgerust. Voor alle hete ontploffingsfornuizen, is het minimumstroomtarief van de uitlaatbuis 500 kubieke voet per minuut (14.15m3/min)
5, het Aansteken
Het ideale verlichtingsniveau in de workshop is 800~1200LUX, minstens niet minder dan 300LUX. Wanneer het verlichtingsniveau laag is, installeer lokale verlichting in de inspectie, reparatie, meting en andere het werkgebieden.
6, werkomgeving
De workshop wordt gehouden van stof en corrosieve gassen schoon en sanitair, vrij. De productieworkshop zou netheidscontrole moeten hebben, en de netheid zou moeten worden gecontroleerd bij: 500.000.
De beste omgevingstemperatuur in de productieworkshop is 23±3℃, over het algemeen 17~28℃, en de relatieve vochtigheid is 45%~70%RH. Volgens de grootte van de workshop, plaats een geschikte thermometer en een hygrometer voor regelmatige controle en temperatuur aanpassing. Vochtigheidsfaciliteiten.
Contactpersoon: Mr. Ivan Zhu
Tel.: 86-13534290911